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布袋除尘器常见故障和排除方法二

发布时间:2019-09-01 00:26人气:


9、风机电机电流小/风量小
主要原因及排除方法:
除尘器压差高:参见以上。
风机和马达皮带轮接反:查看图纸,反接皮带轮。
管道积灰堵塞:清理管道,检查气体流速。
风机挡板关闭:打开挡板并锁定在开位。
除尘器提升阀关闭:检查气路,打开阀板。
系统静压过高:测量风机两端静压并检查设计规格,按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。
风机没有运行在设计要求内:检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损,按需要修复或更换。
风机反向转动:反接马达上接线。
10、滤袋分解
主要原因及排除方法:
滤料不适用在该工况:分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。
滤料不适用于气体成分:在进除尘器前处理气体;或更换滤袋或滤筒。
运行在酸露点温度下:提高气体温度。
11、滤袋过度磨损
主要原因及排除方法:
均流导流挡板磨损耗尽:更换均流挡板。
粉尘过多:安装初级除尘器。
清灰周期过频:延长周期时间。
入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流:咨询制造厂。
粉尘在净气室内/花板上:清扫花板和滤袋或滤筒内部;作荧光测试找到渗漏点。
笼架(若使用)上有毛刺/腐蚀:清除光滑毛刺;更换如需要。若腐蚀,考虑使用防腐蚀涂层的笼架。
12、滤袋燃烧
主要原因及排除方法:
冷热气体层状分布:管道内使用挡板解决紊流。
火花进入除尘器内:安装火花消除器。
热电偶失效:更换并查明失效原因。
冷却装置失效:查看设计规格,咨询制造厂。
13、滤袋破损
主要原因及排除方法:
滤袋间距太近:调整滤袋间距,据经验,滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径。
烟气温度超过允许限值:采用耐高温、强度高的滤料。
气流分布不匀:喷吹气压应不大于0.20MPa且在保证清扫效果的前提下以低为宜。
14、除尘器内潮气
主要原因及排除方法:
加热不够:开始处理气流前,输入热空气到系统内。
停机后没有清吹系统:系统停机后运行风机15~20分钟。
壳体温度低于露点温度:提高气体温度/单元绝缘保温/减少系统内潮气来降低露点温度。
外部空气进入除尘器内:检查壳体有无渗漏,门封条磨损。
保温层内穿有较冷物体:消除直接用金属作内衬。
压缩空气内有水汽:检查自动排水器/安装二次冷却器或干燥器。
工艺工况变差:喷入调制粉。
15、灰斗内物料搭桥
主要原因及排除方法:
除尘器内潮气:参见以上。
灰斗的设计阻碍了物料移动:安装声波喇叭或振打器促进物料移动。
粉尘堆积在灰斗内:连续排灰;不要在灰斗内存灰。
输送机开口过小: 使用宽扩口槽形叶片;送料机/星形卸料阀不起作用或尺寸不足。
16、排放浓度超标
主要原因及排除方法:
产生的原因:
除尘器滤袋破损:检修及更换滤袋。袋笼的外径与滤袋内径要保持一定间距。
漏尘现象:查找原因,进行处理,降低过滤风速。
喷吹时间太长或清灰频繁:减少喷吹时间,增加清灰周期。
清灰力度太大,产生二次扬尘:降低清灰力度。
一些气包的结构设计不合理,在脉冲阀安装中发生漏气现场:适当加大箱体和加高灰斗,保证灰斗的倾斜角不小于60度,对于烟气湿度较大、粉尘较黏的场所,在除尘器的灰斗处安装振动器,可防灰斗结灰,尤其适用于南方潮湿天气。


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